Traitement du café torréfié
Un processus de torréfaction sans heurts commence par une manipulation efficace du café vert. Les stations de chargement, les systèmes de transport et les silos de Giesen créent un flux propre, ergonomique et entièrement contrôlé de la réception à la torréfaction, éliminant les goulots d'étranglement, réduisant le travail manuel et assurant une production cohérente et ininterrompue.

Jusqu'à 24 kg/h.
Avec une capacité de 6 kilos par lot et jusqu'à 24 kilos par heure, les torréfacteurs de la série W6 de Giesen sont efficaces et constants. Parfaitement équilibrés pour les professionnels qui exigent à la fois qualité et volume.
La pièce maîtresse de votre café. Conçu à la perfection, il offre la flexibilité d'une torréfaction manuelle à contrôle total et la commodité d'une torréfaction entièrement automatique. Fabriqué à la main aux Pays-Bas et expédié dans le monde entier.

Destoner
Même si la torréfaction et le triage sont effectués avec soin, de petits débris - petits cailloux, fragments de métal, éclats d'équipement de traitement - peuvent se retrouver mélangés au café. Ces contaminants peuvent non seulement endommager les moulins, les brasseurs et d'autres équipements en aval, mais aussi présenter des risques pour la sécurité des baristas ou des clients. En faisant passer les grains par une épierreuse, vous attrapez et éliminez ces éléments indésirables avant qu'ils n'atteignent votre ligne de brassage. Vous protégez ainsi vos machines, garantissez la pureté du produit et préservez la réputation de qualité qu'exige le café de spécialité.
Mélangeur et presse à granulés
Le mélangeur vous aide à obtenir un mélange vraiment uniforme de différents lots de grains. Le mélangeur garantit que les différents lots de grains sont bien mélangés afin que chaque lot de café mélangé soit homogène. Comme vous pouvez contrôler la vitesse de rotation et la durée du mélange, il permet d'obtenir un café homogène d'un lot à l'autre.
La presse à granulés est utilisée pour transformer le sous-produit de la torréfaction, la balle de café, en granulés compacts et faciles à manipuler. Cette machine est conçue pour rationaliser la gestion des déchets, réduire le volume et maintenir votre installation plus propre et plus efficace.
Systèmes de silos
Pour toute entreprise de torréfaction, l'espace et la flexibilité vont souvent de pair. Nos silos sont conçus pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre installation tout en conservant votre café dans les meilleures conditions. Leur conception modulaire vous permet de construire une installation qui répond à vos besoins exacts, qu'il s'agisse d'un, de deux ou de trois segments de stockage par unité. Cette flexibilité facilite l'adaptation à l'augmentation de votre production, sans avoir à repenser l'ensemble de votre aménagement.
Emballage
Complétez votre ligne de torréfaction avec des systèmes d'emballage de café avancés qui garantissent la précision, la fraîcheur et l'efficacité à chaque étape. Du dégazage au scellage, nos machines d'emballage sont conçues pour la vitesse, la fiabilité et une présentation homogène. Que vous ayez besoin de systèmes verticaux de formage-remplissage-scellage, de solutions de sachets préformés ou de lignes de pesage et d'étiquetage entièrement automatisées, nous vous proposons des configurations sur mesure adaptées à votre capacité de production.
Parlons-en !
Nous serions ravis de discuter avec vous de vos idées, de vos souhaits et de vos rêves de café !Données techniques.
Si vous avez besoin d'informations techniques supplémentaires que vous ne trouvez pas sur cette page, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous ferons un plaisir de vous aider !
Les torréfacteurs Giesen associent un contrôle avancé de la température à une automatisation de pointe, ce qui garantit la régularité et la facilité de chaque torréfaction. Grâce à des fonctions telles que le mode automatique et le contrôle du pourcentage du brûleur, vous disposez des outils nécessaires pour maîtriser votre métier et obtenir des résultats inégalés.
Les torréfacteurs Giesen sont dotés d'un contrôle avancé du flux d'air, ce qui vous permet de régler avec précision l'environnement de torréfaction afin d'obtenir les profils de saveurs souhaités. En ajustant les paramètres de sous-pression, vous pouvez influencer le transfert de chaleur et le développement de vos grains.
Mesures
W6A - 1427 (L) x 723 (L) x 1705 (H)
W6E - 1410 (L) x 723 (L) x 1705 (H)
W6A Pro - 1623 (L) x 2414 (L) x 1944 (H)
Poids
W6A - 485 kg (rôtisseur uniquement)
W6E - 496 kg (rôtisseur uniquement)
W6A Pro - 600 kg (torréfacteur uniquement)
Taille minimale des lots
W6A - 3 kg
W6E - 3 kg
W6A Pro - 3,5 kg
Taille maximale des lots
W6A - 6 kg
W6E - 6 kg
W6A Pro - 7 kg
Niveau sonore
W6A - 70 dB (A)
W6E - 70 dB (A)
W6A Pro - 70 dB (A)
Tension d'alimentation
W6A - 230V AC (1L+N+PE)
W6E - 400 V AC (3L+N+PE)
W6A Pro - 230V AC (1L+N+PE)
Fusibles externes
W6A - 1 x 16A
W6E - 3 x 32A
W6A Pro - 1 x 16A
Puissance électrique maximale
W6A - 1,7 kW
W6E - 17 kW
W6A Pro - 2,5 kW
N'oubliez pas qu'il s'agit de la consommation électrique maximale absolue. La consommation moyenne réelle sera bien inférieure.
Plage de dépression
80 - 150 Pa (min. - max.)
Valeur par défaut : 110 Pa
Vitesse du tambour
36 - 51 Hz (min. - max.)
Valeur par défaut : 46 Hz
Plage de température de consigne
100 - 250 °C (min. - max.)
Valeur par défaut : 200 °C

